Oszczędzanie energii elektrycznej z falownikiem

Temat oszczędzania energii elektrycznej jest myślą przewodnią całej Europy. Kryzys gospodarczy dotyka wszystkie branże, w tym także automatyki. Dlatego oszczędzanie energii staję się konieczne wszędzie tam gdzie możliwa jest redukcja zużycia energii, a co za tym idzie kosztów. W przemyśle ciężkim bardzo duża część maszyn do prawidłowej pracy potrzebuje dużej ilości energii. Wentylatory, suwnice, prasy, pompy, kompresory, mieszadła, dźwigi, transportery to tylko niektóre maszyny które możemy spotkać w każdej fabryce. Z dostępnych statystyk jasno wynika, że w przemyśle ok. 60% energii elektrycznej zużywają silniki elektryczne. Dlatego jest to główny obszar w którym warto szukać rozwiązań oszczędzania energii.

Jak oszczędzać energię?

Najlepszym rozwiązaniem jest optymalizacja pracy silnika. Bardzo ogólne pojęcie, którego głównym celem jest dopracowanie układu napędowego do rzeczywistych potrzeb silnika.

Doskonałym rozwiązaniem na oszczędzanie energii dla wszystkich silników, zarówno jednofazowych, jak i trójfazowych jest zastosowanie przemiennika częstotliwości.

Falowniki posiadają wiele funkcji zapewniających nie tylko precyzyjną pracę silnika, ale także przynoszące wymierne oszczędności. Funkcje diagnostyczne pozwalają zwiększać wydajność systemu, co pozytywnie wpływa na poprawę produktywności. Dzisiejsze, nowoczesne falowniki pozwalają na inteligentne sterowanie silnikiem.

Przemienniki częstotliwości najczęściej stosowane są do regulacji prędkości obrotowej silnika do aktualnych potrzeb urządzenia. Pozwalają także dostosować czas rozpędzania i zwalniania silnika. Łagodny rozruch chroni komponenty silnika, tym samym wydłużając jego żywotność.

Zmniejszenie obrotów silnika już o 20% powoduje spadek zużycia prądu nawet o 40-50%. Sprawdźmy to! Podłączymy falownik LG/LS M100 z wentylatorem ściennym o mocy 0,12kW. Jak informuje nas tabliczka znamionowa, wentylator odpowiedni jest do zasilania napięciem 3x230V. Zaciski wyjściowe połączyliśmy w trójkąt.

Dlaczego warto regulować prędkością obrotową silnika?

• oszczędność energii,
• dostosowanie czasu rozpędzania podczas rozruchu, oraz czasu hamowania podczas zatrzymania,
• oszczędność komponentów silnika,
• zwiększona wydajność instalacji,
• dostosowanie momentu obrotowego do aktualnych potrzeb silnika,
• redukcja poziomu hałasu generowanego przez wentylatory i pompy,
• pozytywny wpływ na środowisko,
• silnik o klasie sprawności IE2, wyposażony w falownik klasyfikowany jest wówczas jako silnik o klasie sprawności IE3, a więc zgodny z wszystkimi najnowszymi normami.